NIDEL力得蓄電池6FM-120 12V120AH規格及參數詳情
NIDEL力得蓄電池6FM-120 12V120AH規格及參數詳情
NIDEL力得蓄電池6FM-120 12V120AH規格及參數詳情
1、安全性能好:正常使用下無電解液漏出,無電池膨脹及破裂。
2、放電性能好:放電電壓平穩,放電平臺平緩。
3、耐震動性好:完全充電狀態的電池完全固定,以4mm的振幅,16.7Hz的頻率震動1小時,無漏液,無電
池膨脹及破裂,開路電壓正常。
4、耐沖擊性好:完全充電狀態的電池從20cm高處自然落至1cm厚的硬木板上3次。無漏液,無電池膨脹
及破裂,開路電壓正常。
5、耐過放電性好:25攝氏度,完全充電狀態的電池進行定電阻放電3星期(電阻值相當于該電池1CA放
電要求的電阻),恢復容量在75%以上。
6、耐過充電性好:25攝氏度,完全充電狀態的電池0.1CA充電48小時,無漏液,無電池膨脹及破裂,開
路電壓正常,容量維持率在95%以上。
7、耐大電流性好:完全充電狀態的電池2CA放電5分鐘或10CA放電5秒鐘。無導電部分熔斷,無外觀
變形。
運輸、儲存⒈ 由于有的電池重量較重,必需注意運輸工具的選用,嚴禁翻滾和摔擲有包裝箱的電池組。⒉搬運電池時不要觸動極柱和安全閥。⒊蓄電池為帶液荷電出廠,運輸中應防止電池短路。⒋電池在安裝前可在0~35℃的環境下存放,但存放不能超過六個月,超過六個月儲存期的電池應充電維護,存放地點應清潔、通風、干燥。使用與注意事項⒈ 蓄電池荷電出廠,從出廠到安裝使用,電池容量會受到不同程度的損失,若時間較長,在投入使用前應進行補充充電。如果蓄電池儲存期不超過一年,在恒壓2.27V/只的條件下充電5天。如果蓄電池儲存期為1~2年,在恒壓2.33V/只條件下充電5天。⒉蓄電池浮充使用時,應保證每個單體電池的浮充電壓值為2.25~2.30V,如果浮充電壓高于或低于這一范圍,則將會減少電池容量或壽命。⒊當蓄電池浮充運行時,蓄電池單體電池電壓不應低于2.20V,如單體電壓低于2.20V,則需進行均衡充電。均衡充電的方法為:充電電壓2.35V/只,充電時間12小時。⒋蓄電池循環使用時,在放電后采用恒壓限流充電。充電電壓為2.35~2.45V/只,電流不大于0.25C10 具體充電方法為:先用不大于上述電流值的電流進行恒流充電,待充電到單體平均電 壓升到2.35~2.45V時改用平均單體電壓為2.35~2.45V恒壓充電,直到充電結束。⒌電池循環使用時充電完全的標志:在上述限流恒壓條件下進行充電,其充足電的標志,可以在以下兩條中任選一條作為判斷依據:⑴充電時間18~24小時(非深放電時間可短)。⑵充電末期連續三小時充電電流值不變化。⑶ 恒壓2.35~2.45V充電的電壓值,是環境溫度為25℃的規定值。當環境溫度高于25℃時,充電電壓要相應降低,防止造成過充電。當環境溫度低于25℃時,充電電壓應提高,以防止充電不足。通常降低或提高的幅度為每變化1℃每個單體增減0.005V。⒍蓄電池放電后應立即再充電,若放電后的蓄電池擱置時間太長,即使再充電也不能恢復其原容量。⒎電池使用時,務必擰緊接線端子的螺栓,以免引起火花及接觸不良。電池運行檢查和記錄⒈電池投入運行后,應至少每季測量浮充電壓和開路電壓,并作記錄:每個單體電池浮充電壓或開路電壓值;⒉蓄電池系統的端電壓(總壓);⒊環境溫度。⒋每年應檢查連接導線是否有松動和腐蝕污染現象,松動的導線必須及時擰緊,腐蝕污染的接頭應及時作清潔處理。⒌運行中,如發現以下異常情況,應及時查找故障原因,并更換故障的蓄電池:⒍電壓異常;⒎物理性損傷(殼、蓋有裂紋或變形);⒏電池液泄漏;⒐溫度異常。
充電時電池溫度要控制在-15C~+40C的范圍內。
1.使用增強現實技術(AR)實現遠程現場管理:受疫情影響,常州、蘇州、平頂山、寶安等多家伊頓亞太工廠借助微軟的HoloLens2全息AR眼鏡進行遠程現場管理。這樣的技術幫助來自不同國家的管理者和專家對工廠進行遠程檢查和指導,并及時為后續運營的改進提供反饋和建議;
2.借助協作式機器人提高生產效率和質量:在伊頓韓國平澤港工廠,協作式機器人會在生產過程中與操作員合作,或是代替工人完成部分高難度的危險工作。這些協作式機器人能進入或重復枯燥、或復雜危險的生產流程中,終提高批量生產的質量,提升生產效率的同時保障安全生產;
3.采用增材制造(又稱3D打?。┻M行設計和生產:該項技術通過軟件與數控系統,對高分子材料和金屬材料進行加工,從而實現工具的設計和制造。在增材制造技術的賦能下,工廠能夠加快生產流程、實現四個維度的成果優化--更快的反應速度、更短的交貨時間,更低的采購成本以及高度定制化的解決方案;
4.利用數字化培訓進行生產指導:伊頓菲律賓工廠使用的ARNIDEL力得蓄電池6FM-120 12V120AH規格及參數詳情智能投影臺,能夠借助其投影技術提供生動的影音培訓及操作指導,帶領工廠操作人員完成制造流程中的每一步。同時,該技術減少了對紙質版或電子版文書介紹的依賴,讓工廠車間的制造更智能、安全和高效。
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